焊接机器人在汽车制造领域的运用

曾几何时，提及焊接机器人，仿佛是一个高耸云端的、可望不可即的神秘存在，只有在影视作品中、文学小说中，才能窥见机器人的身影。近些年来，随着科技的发展，云计算、大数据、物联网、区块链等新兴技术的突破与进步，为机器人的发展提供了强有力的技术支持与良好的契机。

与此同时，传统生产制造方式已经逐渐不能满足日新月异的新需求，同样在很大程度上呼唤工业机器人的诞生于投入使用。

我们都知道，机器人控制系统是机器人相当于是机器人的大脑，是决定机器人功能的决定性因素。工业机器人在工作空间内的运动位置、姿态、轨迹、操作顺序及动作的时间等，全部有赖于控制系统的操控。目前机器人的应用工程由单台机器人工作站向机器人生产线发展，机器人控制器的联网技术使这一切得以实现，使得对机器人生产线的监控、诊断和管理比以往时候都更便捷。

在汽车生产制造领域，工业机器人参与生产加工，已经越来越广泛与普遍。在很多汽车生产制造车间里，随处可见工业机器人忙碌的身影。汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接，已经越来越多的开始使用机器人进行操作。

汽车生产制造商丰田公司推出一种高度低的点焊机器人，用它来焊接车体下部零件简直再贴切不过，不仅如此，这种矮小的点焊机器人还可以与比较高大的机器人相互配合，共同作业，对车体上部进行加工，这样一来就缩短了整个焊接生产线长度。

众所周知在许多工业生产车间内，工人的劳动强度大，工作具有危险性，而且工作环境较为恶劣，从工厂主的角度来看，人类劳动难免会产生疲劳甚至厌倦，而且人工操作具有很明显的不可控性，生产加工出来的机器零件质量往往不够稳定，焊接机器人投入使用之后，十分显著的一个功效就是，焊接件的质量得到大大提升，并且具有十分显著的稳定性，这是人工操作所难以达到的，也由此，解放了一大部分人类劳动力，并改善了劳动环境。

事实上，工业机器人的应用远远不止汽车生产制造这一个领域，容商天下网络有限公司拥有自主知识产权的伏羲工业机器人目前已经深入到搬运、焊接、喷涂、码垛等等各个生产线上，许多传统工厂引入伏羲工业机器人之后，生产效率大大提升，并很好地解决了工厂用工难的问题。